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发布时间:2020-08-01 17:05:05
制冷螺杆压缩机因为制冷量大,易损件少,检修周期长,容积,排气温度低,对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等特点成为制冷压缩机市场一匹黑马。成为冷库、冷链、冷冻、冷藏等商业工业制冷领域的“新秀”。随着螺杆压缩机产品的应用越来越广泛,你是否真的掌握了使用螺杆式制冷压缩机的诀窍?
螺杆制冷压缩机开机前的检查十分有必要
大家在使用螺杆压缩机的时候开机前检查必不可少,这对于保证制冷系统的正常运行十分重要。
具体检查如下:查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。检查系统情况,低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。检查压缩机,检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。以上检查均正常后,可以开始开机。
螺杆制冷压缩机手动和自动开机步骤
螺杆制冷压缩机的开机方式分为手动和自动两种。
其中,手动开机步骤如下:启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;打开压缩机排气截止阀;启动油泵;将压缩机卸载至“0”位;油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa;检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。
自动开机步骤如下:打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
螺杆制冷压缩机如何停机?
螺杆制冷压缩机的停机也分为手动和自动两种。
其中,手动停机操作步骤如下,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。
自动停机的步骤如下:按压缩机停止按钮,滑阀自动退回“0”位,主电机自动停止,同时旁通电磁阀B自动打开,油泵自动停止,停机后B阀自动关闭;关闭吸气截止阀。如长期停机,排气截止阀亦应关闭;关闭水泵电源及压缩机电源开关。
螺杆制冷压缩机运转中的注意事项有哪些?
压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压,并定时记录。要求仪表是准确的。压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车,一定要查明故障原因方可开机。不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。突然停电造成主机停机时,由于旁通电磁阀B不能开启,压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气截止阀,减轻倒转。如果在气温较低的季节长期停机,应将系统中的水全部放净,避免冻坏设备。如果在气温低的季节开机,先开启油泵,按电机旋转方向盘动联轴器,使油在压缩机内循环,充分润滑,这个过程一定要在手动开机方式下进行。机组长期停机,应每隔10天左右开启一次油泵,保证压缩机内各部位都有润滑油,每次油泵开动10分钟即可;每2~3个月开动一次压缩机,每次1小时,保证运动部件不会粘在一起。每次开机前,盘动压缩机几圈,检查压缩机有无卡阻情况,并使润滑油均匀分布各部位。
什么状态表示制冷系统正常运行?
空调制冷大市场***表示,应该从多个方面来判断。比如说:从吸气过热度来说,一般应控制在蒸发温度值的三分之一,且不小于5℃。因为螺杆机由于对湿冲程不敏感,吸气过热度一般控制在5℃就可以了。从冷凝温度来说,采用立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高4~6℃;采用蒸发式冷凝器时比湿球温度高6~10℃。从冷冻水温度(盐水温度)来说,比蒸发温度高4~6℃。从冷库房温度来说,直接蒸发式比蒸发温度高8~12℃;排气压力比冷凝压力略高;吸气压力比蒸发压力略低;排气温度不大于105℃(螺杆机);喷油温度不大于60℃;喷油压力上,螺杆机比排气压力高0.15~0.30 Mpa。
有一些工业类产品,或者是食品行业,以及制药业,在加工产品的时候,对温度有着相当严格的要求,达到一定的温度范围,才能被正常的加工或者是合格。保证一定的温度,这就是冷水机所发挥的重要性了。怎么选择冷水机要看这几个要点:个要点是制冷量,根据实际生产要求进行选定,如果选择的制冷偏小,就达不到较好的降温效果。制冷量偏大,运行成本也就越大,价格自然也就越高,选型很关键。
冷冻水量对终的冷却效果有直接关系,还有就是进出口水温。这个温差就是生产设备实际产生的热量,还要考虑的一个因素就是被冷却对象和冷却介质。后一个要考虑的因素就是风冷或者水冷了,风冷使用简单,水冷在价格上便宜一些。
冷凝器是制冷系统主要的换热设备之一,其作用是将压缩机排出的高温过热制冷介质蒸汽冷却为液态。从20世纪70年代起,发达***开始用蒸发式冷凝器代替水冷式冷凝器。而我国在近年也开始将蒸发式冷凝器应用于各类制冷系统中,其中包括冷库、***空调、工业制冷机组、氨制冷系统等。
蒸发式冷凝器的性能优势:
1、节水
蒸发式冷凝器充分利用水的汽化潜热,一般的水冷式冷凝器每1Kg冷却水能带走16.75~25.12KJ热量,而1Kg在常温下蒸发能带走约2428KJ热量,因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为水冷式冷凝器的1%,考虑到飞溅损失、排污换水等因素,实际耗水量约为水冷式的5%~10%.蒸发式冷凝器大大减少了水的损耗,对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。
2、节能
同于风冷式冷凝器冷凝能力受限于环境干球温度,而蒸发式冷凝器受限于环境湿球温度,而湿球温度比一般干球温度低8~14℃,加上上侧风机给设备造成的负压环境,因此同风冷式冷凝器相比,蒸发式冷凝器冷凝温度较低。而冷凝温度每升高1℃,单位制冷量的耗电量将增加3%~3.5%,所以采用蒸发式冷凝器总功耗也会显著降低,节能效果明显。在HVAC系统中相对于其它的冷静凝器可以节能20%~40%.
3、结构紧凑
由于不需设置冷却塔,故整个装置结构紧凑、体积小、占地面积少,且安装方便,日常维护工作量小。
4、不污染环境
不少化工厂以往采用壳管式或淋激式冷凝器,夏季时由于冷凝压力过高,常常采用“放空”,但每次放出的并不是不凝性气体,其中含有大量的氨气,据有关部门取样分析,有时高达90%,不仅氨损失相当严重,还造成环境污染。但用蒸发式冷凝器后不存在这种现象。
目前西方发达***普遍采用蒸发式冷凝器,在四内的应用中,由于西北地区缺水的情况,蒸发式冷凝器在西北地区应用较多,酒店、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了节发式冷凝器。
如某水产公司的万吨级冷藏库,原来配置的是立式壳管式冷凝器,冷却用水直接有天然的湖泊水,配套水泵三台。所用冷凝器腐蚀严重,设备维修较高。后来采用蒸发式冷凝器取代原不立式壳管冷凝器,年节省费用约30万,且设备故障率变小、各方面改善效果明显。
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