企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 深圳 |
联系卖家: | 赵小姐 女士 |
手机号码: | 13510250896 |
公司官网: | www.szlinghang.... |
公司地址: | 深圳市龙华新区观澜下湖社区下围工业区领航产业园 |
发布时间:2019-12-12 05:03:04
公司佳绩不断的背后,离不开长期奋斗在一线战场的***人,正因为有他们的不懈坚持和努力,才造就了公司今天的辉煌成绩!***部是公司非常重要的部门之一,不仅肩负着***制冷所有新设备的安装和调试任务,而且承担了所有用户的***服务工作。
为更好地服务和满足公司广大客户的需求,根据公司新的运营方针,运营部自去年下半年以来就狠抓调试验收工作,及时协调客户与***部门之间的配合。对于所有新设备的发出及调试指令,全体工作人员要严格服从,同时各产品线的***人员也要全力支持和配合运营部的工作,第1时间跟进并处理服务过程中出现的疑点和难点问题。
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吸收式制冷循环由吸收剂和工质组成制冷溶液,利用热能驱动,通过发生、冷凝、蒸发、吸收四个过程的封闭循环,目前***普遍的是水-吸收式制冷机,大量应用于空调工程中。蒸发器:制冷剂-水在其中蒸发,吸收载冷剂的热量。吸收器:在吸收器中,浓吸收液吸收蒸发器中产生的蒸汽,使蒸发器持续的蒸发。发生器:加热吸收蒸汽后的稀吸收液,使吸收液浓度增加。冷凝器:发生器中蒸发出的蒸汽在冷凝器中被冷凝成液态,这部分蒸汽补充到蒸发器中。1、直燃型吸收式冷温水机组优点:能源为燃料,可以利用燃油、天燃气、城市煤气等多种燃料;冷暖两用,可实现夏季制冷与冬季采暖;在一次能源基出上,排出***气体较离心机、螺杆机等制冷设备更少,环保;节约电耗、环保;运行安静、使用安全;制冷调节范围广,对外界环境变化的适应性强缺点:气密性要求高;相对电动制冷机来讲体积大、占地面积大;2、蒸汽型(热水型)
吸收式冷水机组优点:利用余热蒸、废热来制冷,实现能源的综合利用;实现能源的冬夏季平衡,实现夏季富裕蒸汽的使用,提高能源利用率;节约电耗、环保;运行安静、使用安全;制冷调节范围广,对外界环境变化的适应性强缺点:气密性要求高;相对电动制冷机来讲体积大、占地面积大;3、烟气型冷机、氨水吸收式制冷机和吸收式热泵
商用空调系统商用空调是新兴的一种空调方式,一般多用于商业建筑、办公楼宇和公寓建筑。一般不设制冷机房,而是将制冷主机与冷凝器等安装于一箱体内并设置于室外(即室外机),而将蒸发器直接设置在室内(即室内机)。商用空调分类方法很多,可按使用功能,也可按控制方式主要生产厂商:***、美的、格力、海尔等VRV系统:VRV空调系统全称是Varied Refrigerant Volume,简称VRV,通过变制冷剂流量来调节输冷量,是一种冷剂式空调系统,它以制冷剂为输送介质,室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成,末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量,可以适时地满足室内冷、热负荷要求VRV系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点,而且各房间可***调节,能满足房间不同空调负荷的需求。但该系统控制复杂,对管材材质、制造工艺、现场焊接等方面要求非常高,且其初***比较高。
目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造:冷冻油与制冷剂混合,利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离,再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。但是,这种机型制冷效果好,推广度较大,但是其运行中存在一个问题,那就是容易“跑油”。什么是“跑油”?即当冷却水温偏低时,排气过热度不高,油和制冷剂在油分离器中不能正常分离,混合物进入热交换器,导致机组低压偏低,更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。一般情况下,发生跑油主要是由于操作不当引起,注意操作很重要。油温过低、加油过量等也有可能导致这种情况。跑油的故障现象与处理1、油分离器里面看不到任何油的踪影,此刻油并没有在冷凝器内汇集,而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内,油会粘到蒸发器换热铜管上面,使蒸发器的蒸发效果不好,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过热度很低乃至直接将制冷剂液体吸入,和时压缩机排温很低,油与制冷剂依然无法分离,如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内,压缩机因为供油不足发出巨大噪音,甚至机组油分离器油位报警而停机。2、油分离器里面看不到任何油的踪影,所有的油都随着排气来到了冷凝器内,如果水温持续偏低,那所有的油都会汇集到冷凝器内,并使膨胀阀发生油堵,蒸发器内由于供液量不足,压力开始降低,一直到低压报警停机。以上2种就是所谓的“跑油”现象。其主要原因就是因为冷冻水温度偏低,排气温度低。遇到此类问题解决方法:1、当发现油分内油位在降低时,马上将机组调到手动控制模式,限制压缩机负荷,例如将其能量限制在50%上。2、冷凝压力提高。3、将机组的低压报警值和低压停机值降低到允许范围内,尽量保证机组能处于运行状态4、如果此时油位依然很低,而且蒸发器内压力也很低的话,就要考虑到是不是油都跑到蒸发器内了。5、此时,我们可以从蒸发器视液镜内看看是不是有大量白色泡沫在翻滚,如果有,说明油都在蒸发器内,反之则有可能在冷凝器内。有了以上几个步骤,经过半个小时左右,冷却水的温度和排气温度会升高至正常,下面开始收油:A、油在蒸发器内:此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些。但是也应该远超过了油与制冷剂的分离温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,每次调节后使排气温度回升到调节前。B、油在冷凝器内:这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。PS:“供液量过大,增载过快过猛、热负荷降低、冷媒***”,都会引起系统跑油的现象发生,但相对由“冷冻水温度偏低,排气温度低”引起的跑油偏多。跑油需要处理好,如若不然会导致系统里的润滑油越积越多,造成循环,增加运行费用,降低运行可靠性。一般情况下,制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。
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